Цитата:
Идею хорошую подкинули |
И вправду идея интересная, я нарисовал и понял, что получится не совсем миниатюрно. Минимальный радиус R60, чтобы было видно гнутость, высота ручки должна быть 60-70 мм, длина зависит от фасада. ручка получается габаритная весьма. Если использовать камень 6 мм, то тогда становится все интереснее, но цвета ....
https://a.radikal.ru/a25/1904/06/97323001e4det.jpg https://c.radikal.ru/c12/1904/9d/a4c75a6a8292t.jpg https://c.radikal.ru/c39/1904/71/f2d6421ee26at.jpg |
Цитата:
|
Чипованые декоры, становятся весьма хрупкими при 6 мм.
|
Цитата:
Если дело дойдёт до серии:собираю все "кусманчики" длиннее 100мм и шире сорока;выставил размер-прогнал(всё гамузом невзирая на длину);фрезер в стол-прогнал паз под основание 12х3мм;поменял фрезу-сделал задние фаски конусной фрезой 22,5град;поменял фрезу-пальчиковой фрезой сделал передний уклон;черновая торцовка в размер оснований и передней части;склейка деталей;чистовая торцовка в размер;радиусы по шаблону;калёвка по периметру(цикля+наждачка);сверловка отверстий под крепёжные втулки;чистовая шлифовка;вклейка втулок---->финиш. Если есть желающие-опишите,пожалуйста,тех.процесс создания гнутой части посредством термоформинга.Как быстро,качественно согнуть большое количество разных по длине заготовок??? Соратники!Поймите,я не "для поспорить",понять хочу почему считаете что темоформинг быстрее фрезеровки?Плюс некоторые детали самого процесса. |
Цитата:
|
Цитата:
1.распил остатков камня в нужную высоту (например 50 мм), прогнать через циркулярку 2.через фрезерный стол прогнать кромки (фаски, радиус и т.д.) то что по проекту заложено 3.шлифовка до 180 (плоское проще шлифовать) 4.Если есть вакуумник, то через него загиб на длинный кондуктор нужной геометрии, лицом к мембране, если нет вакуумника, то папа-мама, или можно прижать к кондуктору брезентом с натягиванием 5. создание плоской грани с тыльной стороны (наждак, фрезер или циркулярка - кому как удобно) 6.подклейка бобышки основания к гнутой детали (клей вытираем сразу растворителем) 7. дошлифовка до глянца можно через кондуктор (аналогичный кондуктору для гнутья но с возможностью крепления наждачки на радиусный профиль кондуктора) Какие плюсы - во первых все операции делаются заранее на плоской детали - создание геометрии, грубая шлифовка, ну и скорость Добавлено через 4 минуты Цитата:
|
Цитата:
или подобные. ............................................... ARTPLAY,Спасибо! Есть предложение:каждый делает по своей технологии с хронометражом времени. Дальше сравним(в том числе и внешний вид). P\S.У меня просто технология нагрева примитивней некуда и занимает очень много времени. |
я такими часто пользуюсь. D8, М4
https://b.radikal.ru/b11/1904/6f/5507e3ef5767.png ссылка на сайт МДМ-Комплект https://www.mdm-complect.ru/catalog/futorki/10235/ И кстати, Сергей, а зачем в основании ручки камень утолщать? Проще 12-шку использовать. Хотя, наверное, соглашусь, что если в торце просверлить 8 мм под футорку, ослабим камень. Надо будет попробовать вживить и совершить "насильственные" действия))) |
Цитата:
Поэтому и сказал, что гнуть предпочтительнее. Гнуть можно сразу заготовку на несколько ручек, сколько их там поместится в длину дуги радиуса изгиба. Но в итоге, чуток разный дизайн. Я бы не стал омыливать края, оставил бы их строгими, только притупил R1. Из фрезерных работ у меня остается только паз под основание. Значит сокращается количество квалифицированных операций. "Втулки вклеивать не буду", нарезать резьбу можно и в камне. Один нюанс, ручка отличается от общепринятых, значит можно уйти от шаблона, что в ней только два крепежных отверстия, я бы сделал больше (зависит от длины ручки), причем со смещением, относительно друг друга, по высоте. Следующие этапы "эволюции": - убрать каменный клей, нет его...) - шлифовку руками запретить...) |
Текущее время: 01:30. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL