Варианты крепления ДВП
 

Хотел бы отметить преимущества и недостатки разных вариантов крепления ДВП к задней стенке шкафа.
1). Крепление саморезом с широкой плоской шляпкой, которое показал StasResenchuk считаю наилучшим. Недостаток - только в увеличении времени изготовления, нужно тратить время на предварительное сверление. Для себя в следующий раз буду применять только такой вариант.
2). Крепление саморезом 3,5х16, которое применил я имеет серьезный недостаток - саморезы с конической головкой маленького диаметра могут прорезать ДВП, как исправление этого варианта предлагаю подкладывать под головку самореза пластмассовую шайбу М4, их используют для дверных ручек.
3). Крепление скобой с помощью пневмопистолета. Хороший, быстрый способ для тех у кого есть компрессор и пистолет. Недостаток - если надо снять ДВП можно повредить мебель.
4). Крепление гвоздиками. Достаточно быстро, для тех у кого нет компрессора, но нужна большая скорость. При разборке тоже можно повредить мебель.
5). Крепление в паз, пропиленный в ДСП ставлю на последнее место. Считаю, что обнажать ДСП, пропиливая в нем пазы без необходимости недопустимо. Тем, кто так делает хочется напомнить, что ДСП содержит фенолформальдегидные смолы, которые очень удачно закрывает ламинат и кромка, не дают смолам испаряться. Эти пазы увеличивают испарения ядовитых смол, а ведь без пазов легко можно обойтись.

Вот тут ты неправ ,скобами если есть пистолет ,а у мебельщиков должен быть компресор ну и тому следствие и пистолет,это самый быстрый способ( А ВОТ ГОЗДИ ЭТО НЕ БЫСТРЫЙ СПОСОБ-А НА ОБОРОТ МЕДЛЕНЕЕ) и если тебе надо снять ДВП ,что с гвоздями или скобами это все делаеться безболезнено для ДВП и самой мебели ( а про че ты тут говоришь так я вообще понять немогу) на учиться аккуратно все делать.На счет паза так скажу мы делаем паз а потом прибиваем ДВП (смолы и все прочие они допустимы для здоровья человека и невредны,тогда делай мебель из чистого дерева)когда ДВП в пазу ,конструкция изделия при ровном распиле становиться идеально диогональ точна ,к бабке не ходи.
Пазы делаю для частников,для того чтоб ДВП не торчала,а для ГОСНиков без пазов .
И еще используем шурупы (ЯПОНЦЫ) прозвали их так ,кто и сам незнаю,так вот они забиваються как гвозди ,а вот обратно их надо только выкручивать

Задние стенки (ДВП) "прикручиваю" при помощи молотка шурупами 3.0х16 (3.0х20), держат на много лучше чем гвозди и скобы (кстати, забитые шурупы в данном случае прочнее держат ДВП, чем закрученные...) , а так же при демонтаже без проблем выкручиваются шуруповертом (отверткой). Та и клиенту "спокойнее", когда видит там шурупы ;)

Отдельный случай - это когда приходится прятать сан-тех-арматуру, трубы.
ДВП /стенка задняя/ крепится (вставляется) в пазы:

Прямо по принципу, что шуруп забитый молотком держит гараздо лучше, чем гвоздь закрученный отвёрткой:). Недостаток один - в процессе монтажа на месте, у клиента могут возникнуть "дурные вопросы".

Сам, в зависимости от ситуации, использую и 16 скобы (механический пистолет KWB, покупался лет 6-7 назад за ~ 1500руб., пашет до сих пор, требователен только к качеству самих скоб, Staer не переваривает - гнёт безбожно), и саморезы, и крепление в паз.
Отказываться от скоб только из-за сложности разборки особого смысла не вижу. После пары, а то и одной, разборки (особенно не специалистом) и переездов, ДСПянная мебель, и без использования скоб, начнёт терять прочность в соединениях и внешний вид. Не даром говорят, что два переезда приравниваются к одному пожару:D.

Andres
На счет формальдегида согласен он есть везде и специфический запах тоже. НО там где я работаю покупаю ЛДСП настолько качественное что ДСП как будто "ромашками пахнет", запаха формальдегида в цехе нет вообще, а его та я за 8 лет работы узнаю.

А вообще я за четверть, +стенку использовать не ХДФ как сейчас а что нить потолще МДФ/ДСП, тогда вообще продукт получается очень красивый

А как вам такой вариант если вы действительно хотите качество:нужно вместо двпо приобрести лдсп толщиной 8мм,к ней же приобретается уплотнитель резиновый и лопатки(типа подполочников длинна 10мм диаметр 4,5).По контуру внутри шкафа сверлятся глухие отв под лопатки 6мм от края,и в них забиваются эти самые лопатки потом лдсп(соответственно напиленное по рр с учетом уплотнителя)вгоняется в шкаф ну и соответственно полки ставятся потом..Такую технологию использует mr DOORS.Если вы собираетесь сами сделать шкаф себе домой заказав раскрой то этот вариант для вас!

Ни каких скоб и гвоздей, они ничего ни держат!!!!!

В паз приемлемо только для навесных модулей, в остальном не даёт жёсткости!

Лично я работаю только с ХДФ крепим шурупом 2,5*20 под круглую отвёртку! Вырвать не вырвешь но всегда можно выкрутить!

Скажите пожалуйста, а лучше покажите в картинках, какие варианты пазов существуют и что такое "в четверть". Хочу понять данное:"...а задняя стенка из ламинированного ДВП, которое устанавливается <<в паз>> или <<в четверть>>.
Спасибо

1 - в четверть, 2 - в паз.

На счёт степлеров не соглашусь. У меня степлеры Э/М NUVOS (глупая покупка),
пневматик NUVOS (иногда улыбается :)) и механики STFNLEY и NUVOS. Первый оч. хорош ! А второй бьёт 14-е скобы в дуб "заподлицо", без права на ампутацию. Гараздо лучше, чем Stanley. И качество крепления скобами не уступает саморезем.(это не абсолют, а моя практика)
Т.е. крепление скобами гораздо быстрее, не менее надёжно, ощутимо дешевле, скобы удаляются проще(почти не заметно).
Только не нужно спорить, я просто высказал своё мнение.