Возможно ли плавить стекло в домашних условиях ?
 

Возможно ли плавить стекло в домашних условиях ?
И что для этого может понадобиться ?

Вы имеете ввиду моллирование (гнутье ) стекла в печах?
Я делаю печь как раз для этого. Есть наработки.

Формообразование оргсткела
При температуре 110-135° С оргстекло становится пластичным и гнется под собственным весом. Но если температура чуть ниже — материал становится хрупким, чуть выше — появляются пузырьки, ухудшающие качество. Потому, разогревая оргстекло на противне в духовке газовой плиты, руководствуйтесь показаниями термометра. Точность его порой невелика. Проверьте на пробном куске материала, на какой отметке появятся первые пузырьки.

Для формовки достаточно иметь деревянный пуансон и фанерную (10 мм) матрицу. Отверстие матрицы должно повторять контур изделия в плане с припуском на толщину обрабатываемого материала. Чтобы на изделии не оставалось следов от текстуры дерева, смажьте пуансон и края матрицы казеиновым клеем. Когда клей высохнет, всю поверхность зачистите шкуркой.

Формовку лучше всего выполнять вдвоем на полу, подстелив кусок фанеры, чтобы не испортить линолеум или паркет. Работающий с разогретым оргстеклом должен надеть на руки теплые шерстяные или хлопчатобумажные перчатки, а сверху

брезентовые рукавицы. Напоминаем: никакие синтетические изделия здесь неприменимы — они легко плавятся и могут стать причиной тяжелых ожогов).

Когда кусок оргстекла разогреется, его быстро вынимают из духовки и кладут на матрицу. Ваш помощник, не мешкая, берет пуансон, слегка нажимает на него, фиксируя в нужном положении, а затем встает на него ногами. Примерно через 5-10 мин готовую деталь можно вынуть, удалить излишки материала и приступить к дальнейшей обработке.

В тех случаях, когда необходимо изготовить деталь в виде полушария, вместо пуансона можно применить сжатый воздух. Штамп в этом случае представляет собой матрицу и основание со штуцером. Между ними прокладывается заготовка. Пластина оргстекла устанавливается между матрицей и основанием и стягивается винтами. Штамп нагревают в духовом шкафу до размягчения оргстекла. Затем его быстро вынимают, надевают на штуцер шланг и подают воздух под давлением. Для этого вполне пригоден автомобильный насос.

Цилиндр из плоского листа проще всего получить, используя в качестве формообразующего элемента отрезок трубы.

Взяв за проволочное кольцо разогретую заготовку, втяните ее в отверстие трубы и оставьте там до полного остывания.

При изготовлении элементов оформления витрин, учебно-наглядных пособий и различных приборов из органического стекла требуются всевозможные уголковые кронштейны, обечайки корпусов приемников, измерительных приборов и т. п.

Полоски органического стекла можно согнуть с помощью нагретого жала электропаяльника с прямым стержнем. Предварительно его тщательно очищают от окалины, при работе стержень плотно прижимают к поверхности материала по линии гибки, прогревают до появления характерного треска (органическое стекло начинает гореть), затем, перемещая стержень вдоль линии гибки, удаляют материал примерно на одну треть толщины. К этому времени материал оказывается достаточно прогретым, и его можно гнуть руками или с помощью металлических угольников, положив заготовку торцом на плоскую поверхность. Для сохранения формы заготовку выдерживают в согнутом виде до полного остывания материала.


Этот способ гибки хорош тем, что материал детали нагревается практически только в небольшом объеме вблизи линии изгиба, поэтому вся остальная часть остается ровной (рис. 37).
может будет интересно еще почитать http://www.helpmaste.ru

barhatov, Если есть наработки, мы были бы рады если бы вы ими поделились...

Может конечно глупая идея но а нельзя ли плавить небольшие изделия обычной газовой горелкой(либо пропаном) в металические формы или какие либо другие формы?

Скорее всего сложно будет контролировать температкру, ведь как было описано выше, ее диапозон должен быть 110-135С.

Диапазон плавления стекла начинается с 550 градусов.Для этого нужна муфельная печь.Чем она больше тем больше нужно электроэнергии.Для маленьких поделок подойдёт что то типа школьного варианта.(вспомните уроки физики в школе)Для серьёзной работы ,в с мысле если бабки качать ,нужно 380вольт.Дорогая штука.Когда то видел у одних 2х3м печь они под неё специально будку какую то электрическую ставили.Кстати у кого есть чертежи по муфельным печам с параметрами ,киньте сюда коли не жалко.

Кто-нибудь пробовал делать фьюзинг ?

Делала фьюзинг в художественном училище. Использовали муфельную печь. В ход шла смальта и даже бутылки из цветного стекла били. Выкладывали рисунок на кафеле.

Как сделать муфельную печь


Источник: ua6apd.narod.ru

Для некоторых видов технического и художественного творчества возникает необходимость тепловой обработки материалов, плавка металлов пайка эмальерные работы, закалка или отпуск, ну и естественно работы с керамикой.
Покупать печь для пробы своих способностей в том или ином направлении не рационально, да и цены на них очень большие тем более, если Вы начинающий мастер. Может быть, что вам не понравится допустим работа с керамикой или еще что то. Так что предлагаю Вашему вниманию краткое описание простенькой муфельной печи для начала вместимостью около 0,5 литра, в общем, камера как бутылка. Почему Я предлагаю такую небольшую по объему, просто Вам понадобится гораздо меньше материала для ее изготовления и весьма доступного, но эта маленькая печь ничем не хуже больших, так как мощность ее не более киловатта, а температура до 1200 градусов при использовании обычной нихромовой спирали от электроплитки.

Что необходимо для печи.
Асбест листовой около 1 кв. метра, асбестовую крошку можно настрогать лист, кусочек предохранительной вставки КТП они бывают на Т.П. или в энергосетях нам нужен кусочек длиной сантиметров 15 и внутренним диаметром обычно 5см. Если найдете 6 или 7 то еще лучше.
На котельной попросите килограмм каолиновой глины и пару стаканов мелкого шамота если у них есть готовая масса то очень хорошо, это не дефицит, может быть у них и асбест на свалке есть не обязательно новый.
Далее необходимо найти жестяную банку литров на 5 это будет корпус, вот кажется и все пока. Далее подготовьте обмазку для муфеля--- глину разводите до густоты жидкого творога и добавляете асбестовую крошку, где то 5 -4 часть от массы Я имею в виду шамотной или подсыпаете шамот что бы получилось наподобие шпатлевки этой массой впоследствии нужно будет аккуратно обмазать слоем 1-1,5 см. намотанную на муфель нихромовую проволоку.
Наматывать проволоку нужно с натягом, отступив от края 1.5 см. Не забудьте сделать выводы начала и конца обмотки сложенным вдвое этим же проводом сантиметров по 15. Чтобы витки не замыкались, между ними используйте медный провод такого же диаметра, наматывая обмотку как бы в два провода, потом медный провод аккуратно смотаете и получится обмотка с равными расстояниями между витками.
Следующий этап этот обмазка всей обмотки каолиново-шамотно-асбестовой массой, делайте все аккуратно не торопясь, выдерживая по возможности одинаковую толщину слоя.

Сделав эту работу можете считать, что 70% сделано и поставь те дня на 3-5 сушить куда нибудь на шкаф.
После сушки можно это чудо просушить в духовке или поставив на какую либо теплоизолирующую подставку и подсоединив выводы обмотки к ЛАТРу постепенно увеличивать напряжение вскоре от обмазки пойдет пар, и муфель начнет разогреваться часа через 2 он при определенном напряжении должен в темном помещении начать светиться темно вишневым цветом, когда он будет помещен в корпус с хорошей теплоизоляцией вот тогда при полной мощности внутри муфеля цвет будет почти желтый, да упустил один момент не забудьте сделать донышко муфеля из той же массы.
После всего этого надо установить муфель в корпус предварительно подготовив отверстия под выводы с фарфоровыми проходными изоляторами можно трубочки.
На дно корпуса укладывается стопка асбестовых листов по форме дна и засыпается асбестовой крошкой толщина стопки 5 см. слой крошки 3см. и точно в середину устанавливается муфель, пропускаются выводы и начинаем дальше засыпать и осторожно утрамбовывать крошку между муфелем и корпусом стараясь не повредить выводы и так до самого верха муфеля далее вырезаем и листа асбеста вставку с отверстием под наружный диаметр муфеля и плотно закрываем асбестовую засыпку, ставим на место крышку, а сверху укладываем стопку асбестовых листов толщиной 3-4 см. и придавливаем чугунным утюгом или чем то подобным весом 3-5 кг.
Проверяем еще раз обмотку на замыкание на корпус и подключаем к регулятору напряжения или ЛАТРу.
Начинаем с 60-80 вольт, держим час, если все нормально то каждые 30минут повышаем напряжение на 30-40 вольт, через 1,5 часа можно заглянуть в муфель как там дела короче за 2-3 часа печь должна набрать температуру 1000-1110 градусов более давать не надо, а то перегорит, цвет в муфеле желтый.

Вот и все. Хочу предупредить, что пусть лучше печь дает максимальную мощность при напряжении ниже сетевого 220вольт, желательно 180-200вольт тогда отпадут проблемы при пониженном сетевом напряжении, если напряжение нормальное, то возможна плавная регулировка температуры.
P.S. Вся статья перпепечатана с сайта http://ua6apd.narod.ru в ней сделаны минимальные изменения и переделан чертеж. Огромное спасибо автору статьи.


Материалы по теме:

НАСТОЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Содержание
Настольная плавильня.
Схема подключения печи.
Малогабаритная высокочастотная установка для плавки металлов
Малогабаритная муфельная печь
Самодельные плавильные печи
Ссылка для скачивания http://ipload.ru/file.php?File=06237301295