Импортирую в катрайт из эксэля каждый цвет отдельно и обрабатываю.
На сутки в цех уходит примерно 1400м2, но маленькие цвета пилятся на "ручной" пиле, и цвета до 20 листов, также не оптимизирую так как у работников даже на комп. пиле в ручном режиме получается спилить быстрее. катрайт их раскладывает по одному листу, что несовсем удобно, дело в том что много различных деталей.

gerec, поставь разделение списка деталей по цветам и катрайт сам разделит цвета по циклам, объединив их в один процесс.

1400 в день это много, а сколько пил и каких?

у меня самая маленькая хпп230 я могу только по 2 листа пилить.

у нас задание формируется в эксэле и каждый цвет отдельно, и еще объединять думаю мне не стоит потомучто у нас две пилы и работкики сами перекидывают файл-задание с одной пилы на другую. например я скинул им цветов 8, а они уже сами планируют где пилить.
одна пила HPL510 с задней загрузкой,поворотный стол,может пилить, если я неошибаюсь 7листов, но я максимум скидываю по 6 , вторая пила HPP380 с передней загрузкой максимум 5 листов, и есть еще ручная альтендорф, ее будем менять на martin. и еще заказана одна копьютерная пила Holzma точно марку не помню

у меня тож альтендорф старенький, думаю что новый - только альтендорф будет. А почему будете менять на мартин?
Вы производите только стандартную мебель?
А сколько человек в смену у вас работает на HPP380?
На чем делаете присадку?

альтендорф решили заменить для разнообразия, так как уже второй за два года убиваем, может этот проживет больше.
предпрятие большое, в этом цеху где я технолог мы производим кухонные шкафы "нестандартные" тоесть те которых нет на складе. в другом цеху производят кухонные шкафы на склад, там стоят две пилы SELCO и ручная, там задания в цех уходят еще больше гдето в2 раза. есть еще цех для призводства корпусной мебели.
на HPP380 тк же как и на HPL510 рботает всегда п 1 человеку, на ручной 3 человека.
присадка производится на Skipper 100 , мелкие детали на небольших ручных станках
а у вас какое производство

по сравнению с вами маленькое. 1 пила хольцма присадка на вики, кромка бранд простой,

я произвожу гораздо меньше мебели чем Вы.

Около 100 заказов. и весь коллектив 23 человека.

как стать таким производством как Ваше? :)

Нуу, господа... :eek:
тогда у меня самое маленькое...
у меня всего 18 человек включая бухгалтера :D
Заказов в последнее время не так уж много, но все массовые (по 50-100 наименований и по 50-100 единиц каждого наименования).
Сейчас вот задумываемся менять кромочник на кромку Хольцма с автосменой кромок. (Брандом ОЧЕНЬ НЕДОВОЛЬНЫ - сильно капризный при больших нагрузках). Пила также есть отдельная для мелких заказов - Альтендорф. На обоих работают по 2 человека (подача листов для одного - тяжеловато :) )

По поводу разделения процесса пиления на циклы по материалам - только так и работаем. Так удобнее оператору на станке видеть требуемые материалы.

zdevil, тоже брандом недоволен, очень замонал, но бранд у меня очень простой 210.
у меня кромка стоит неподалеку от пилы, и когда надо положить плиту на станок подскакивает кромщик и помогает положить лист, а к станку всем цехом плиту подносим.
Слушай, а специальные отчеты какие либо делали в катрайте?

Работа на пиле.
 

У нас к станку плиты подвозит автопогрузчик. На пиле может и один человек работать если присоски есть. Но такая унылая картина! Присосками работаем только только когда раскройщики болеют, а так по двое человек.

у меня площадь цеха 500 м.кв.(включая склад плиты, готовой продукции все оборудование сборку и упаковку) даже на тележке тесно ездить, нето чо на погрузчике.
Что такое присоски?