Шаблоны для сверления
 

Вот с чего хотелось бы начать.90%Мебельщиков используют конфирмат известный так же как :винтовая стяжка.евровинт.Хочеться ведь быстро.точно и качественно просверлить нужные отверстия.Так как по конфирмат в плать испльзуют свёрла6-7мм и в торец 5.5мм можно использовать один шаблон для этого на затраты которого мизер.Главное включить свои мозги и мышление о сборке.Вот одно из них которое я придумал в 2001 году и досих пор испльзуеться.Берём брусок 36х36х300мм главное из твёрдых пород бук.дуб.4 ВИНТА м10.Значит фрезеруем брусок по длине 18х18 и получаем г образую фигуру далее сверлим отверстия на 9 д в бруске на нужном нам растояний от края например я использую 2 стандарта 40-50мм от края торцов и 9мм по середине точнее по центру получаемой фигуре после фрезеровки .Будет чуть время опишу дальше и рисунок постараюсь выложить:)

http://sam.shasoft.com/instrum/file24.htm обзорчик шаблонов для сверления отверстий под шканты и евровинты и ни только

Перпендикулярность сверления.
 

Подскажите какая есть хитрость, что бы сверлить ручной дрелью перпендикулярно.

Есть стойки для дрели http://kalibrcompany.ru/cgi-bin/kat.cgi?n=7&c=1&r=5
Если не ошибаюсь стойка от калибра ~200р.

Видел в зеркальной мастерской для этой цели использовали фрезер макита 3612с (у него регулируются обороты). Обороты думаю ставят на минимум (см.рекомендации на алмазное сверло). + фрезер дает возможность сверлить перпендикулярно. Сам не пробовал.

Калибр инструмент заказывает в Китае ( там и собирают) под свою торговую марку. Так что аналиги можно найти.

Очень просто берете сверла для стекла потом стекло не меньше 5мм в нем сверлим отверстие будут сколы, но это лекало, затем ложим лекало в нужное место и сверлим до половины.Переворачиваем деталь выставляем лекало и сверлим.Оооо-бязательно все время поливаем водой.
Сверлите дрелью или на станке(удобней)

Рекомендую:virutex PM11D Шаблон для сверления
Для соединения панелей 16 и 19 мм штифтами (Ø 8мм) или винтами. Благодаря высокой точности не требуется дополнительная подгонка. Можно делать соединения любого типа как по краю, по торцу, так и по центру панели. Незаменимый инструмент для выполнения небольших заказов, ремонта, подгонки и т.д. Стандартный комплект включает проставки для обработки панелей 16 мм, редукторную втулку Ø 5 мм и стопор для патрона.


Точность как на станке,купили один,хотим еще парочку прикупить.

Какими сверлами сверлят стекло, я видел их сверлят специальными коронками

Это трубочка нужного диаметра с алмазным напылением,а Иваныч расказывал раньше они сверлили просто медными
Но зачем все это?Подойдите к любому продавцу инструментов он вам их покажет.
Главное при обработке стекла,это вода.Один знакомый даже травил что можно ножницами стекло резать погрузив его в воду,я не пробовал.

Правильно ,но удобней сделать не по одному отверстию с концов бруска ,
а хотя бы по 2 .Например 50 и 50-18=32.Будет удобней и быстрей копировать
детали.

Не обязательно фрезер . У нас в мастерских сверлят дрелью,
лекало кладут на стекло (зеркало) и сверлят алмазным сверлом
сдвух сторон одно отверстие

Сверлить лучше на сверлильном станке(можно маленьком польском), надо только сверло для стекла нужного диаметра(трубочка с алмазным напылением) и вода(обычная пластиковая бутылка с вставленой трубкой от капельницы). Сверлилку ставить на максимальные обороты. Можно сверлить отверствия даже 25мм(больше не пробовал). Шлифовать край стекла подручными средствами можно либо ленточной шлифкой, либо болгаркой(обязательно выбрать подходящий круг), либо вручную мелкой шкуркой

стекло сверлят спец сверлами (их много во всех магазинах и рынках и разных) береш любое на малых оборотах засверливаешься на небольшую глубину в нужном месте далее берешь обычный пластилин катаешь колбаску клеишь вокруг будующего отверстия, в получившуюся чашу аливаешь воды и дальше на небольших оборотах сверлишь. Главное сильно не дави бод весом дрели пройдет и оборотов больших НЕ ДЕЛАТЬ

http://www.blum.ru/ru/ru/01/40/30/index.php http://www.wolfcraft.co.uk/jcatalog_...3_product.html

Или KWB, у Bosch тоже есть.
http://www.all-tools.ru/diy/pics/lm_duebelprofi.jpghttp://www.all-tools.ru/diy/pics/lm_...g_arbeiten.jpg

У Virutex есть шаблон для сверления PM11D
http://www.virutex.ru/images/Pm11d.jpg http://www.virutex.ru/images/pm11dd1.jpg
http://www.virutex.ru/mods.php?name=...&oid=65&bid=35

Уважаемые господа мебельщики .Нешто вы ручной дрелью дырку в доске перпендикулярно просверлить не можете? Ежель так ,то потренеруйтесь на обрезках .Уверяю вас ,что даже самый безрукий не 20-30 отверстии будет сверлить и паралельно ,и перпендикулярно,и конгруэнтно,если,конечно,у вас не узбеки работают.

Шаблон для отверстия Wolfcraft Dowelmaster
[youtube]lhm8V3N_LNw[/youtube]

Конечно, нет ничего сложного в жизни и всему можно научиться... но на станках надёжнее- качественнее и быстрее!... особенно в торец... а при больших объёмах без этого никуда...

• Описание одного кондуктора для сверления отверстий под конфирматы и шканты (по принципу "два-в-одном"). Фото. Чертежи. Нюансы.*
• Описание, чертежи, фото кондуктора под минификсы.*
• Центра для переноса разметки отверстий с одной детали на другую.*
• Ограничители на сверла.*
• ...
• ..
• .

Новички, которым интересно, - набирайте "обороты", тема будет закрыта постами!

Извините может не по теме.
Кто знает как замерить криволинейную поверхность стены .
Нужно чтобы сделать столешницу повторяющую точно контур стены.
Столешницу буду заказывать из стекла на стекольном производстве , а там нужен либо шаблон в натуральную величину или чертеж.
У какого есть опыт. подскажите.

dliacpama, надежнее будет по месту делать шаблон из картона, приставляя его к стене и отсекать от него лишнее... вот только если контур в плане большой то придется повозиться ;)

Этим шаблоном пользуюсь лет 6
 

http://i044.radikal.ru/0802/66/178be5a0ab75t.jpg



http://i006.radikal.ru/0802/9e/abf6a500cca4t.jpg
http://i023.radikal.ru/0802/4b/8b753cf15f7ft.jpg
Отверстий можно на сверлить сколько угодно, но совет не делать этого, можно запутаться. Матерьял оргстекло 4 мм.

Шаблоны для разметки или сверления под дверные петли и направляющие.
Без проблем можно сделать самому.

ну вы тут напридумывали!!! я для конфирмата сдела оч простой и удобный шаблон для разметки: берется брусок к примеру 80 длинна 8 толщина и 10 ширина на него чем-либо лепим брусок 21х8х10 так чтобы с одной стороны выходило при разметке 9мм а с другой 50, а для точности сверления требуется лиш нормально заточеное сверло с острым коцом.(я ничего не имею против лекало изготовленного из метала но для этого требуется масса времени и кусок метала в кормане тоскать тож не особо удобно, а вот маленький шаблон из ДВП всегда при мне)

Да не надо ничего усугублять. И то и другое имеет право на жизнь. Лучше покажи каким-то образом свою приспособу, а мы ее оценим и все тут. ;)

Puhalski, В кОрмане то КОНДУКТОР никто таскать с собой изначально, вроде, по идее, не собирался (не собирался) (не соберется ;)) ... Для конфирмата при сборке на колене можно и рулеткой (если таковой нет, то ШНУРКОМ, сделать разметку)... натянул...дожал...ипанул молотком - сойдется!!!

ШКАНТ (колышек, чёпик... или как Вы там называете.. ) просверлите без ЖЕЛЕЗЯКИ (Кондуктора)... с точностью до 0,5 мм... до 1 мм.. до 1,5 мм.. до 3,8 мм? :rolleyes: ... Канешна! можно и на глаз в отдельных случаях /по центрам, но времени на отбивание центров уйдет МАССА!!! ... если Вы делаете меБЛЯ сугубо лично для себЮ, иль то комплекта кухонных 3 штука в месяц - то можно поибацца и с центрами, можно и без ШКАНТОВ (НИКОГДА БЕЗ ШКАНТОВ ДЕЛАТЬ МЕБЛЯ НЕ БУДУ!!!!!! - ТАБУ) ... (о шкантах отдельный разговор, зачем они, по чём и зачем?) - то канешна и можно и без таковых, вот только именно от них зависит в полной мере долгосрочность службы наших ЛЮБИМЫХ ПРОИЗВЕДЕНИЙ ИСКУССТВА, та и он, маленький такой, деревянный, есть гарантом от рекламаций по поводу проседания ВДРУГ за габарит антресольки стеночки горизонтальной... ... так что без ШКАНТОВ для точности сверления требуется лишь ТОЛЬКО рулетка, та и руки, которые после бадуна могут найти 1/2 ДСП для центра сверления ;)

P.S. - Вышенаписанное - СУГУБО ЛИЧНОЕ МНЕНИЕ =) ни в коем случае не принимать за НАЕЗД-УСТАНОВКУ! ;) .... Спор, советы, практика - есть ИСТИНА! =)

Чем больше пинаеш, дожимаеш, тем быстрее эта мебель развальтся к таму же пользуясь шаблоном все размеры будут одинаковы . Шканты ненавижу (сугубо личное мнение) т.к мебель через 1-2 года начинает разваливаться, (шуфлядки и прочее, вообщем все части мебели которые выполняют какое-либо действие) два конфирмата выдержат больше нагрузку чем четыре шканта, кроме того они требуют большой точности которую можно достичь только при наличии присадачного станка, не спорю что лекало удобная вещь, но ручную присадку и присадку на станке не сравнить. Если вдруг где-либо промахнулся то при помощи конфирмата всегда можно выжать необходимае пару милиметров.

Шаблоны: слева направо 1)эксцентрик 2)петли 3)конфирмат

Угловое соединение деталей ДСП (торец-пласть) при помощи конфирматов и шкантов

Инструмент:

• Дрель
• Сверло Ф 8,0
• Сверло Ф 4,6
• Кондуктор

Материалы:

• Детали для соединения
• Конфирматы 7,0х50
• Шканты Ф 8,0 L-30...35 мм.

Базируем кондуктр по пласти детали (рис.2), определяемся где разметим конфирматы, а где шканты.

Сверлим Ф 8 в пласть (рис.3)
2 - конфирмат
3 - шкант
6 - шкант
7 - конфирмат



Сверлим торец детали (рис.6) Не забываем как просверлили пласть на другой детале, соответственно
2 - Ф 4,6 (конфирмат)
3 - Ф 8,0 (шкант)
6 - Ф 8,0 (шкант)
7 - Ф 4,6 (конфирмат)

На рисунке 7 - втулка-переходник под сверло 4,6...5,0




Собираем наше изделие ;)



Ну вот в принципе и всё :)

Обратим внимание на рисунок 13. Собрано изделие при помощи конфирматов и шкантов.



А теперь глянем на рисунки 15 и 16.
В этом соединении шкантов нет.
Не факт, что именно так будет выглядеть соединение сразу после сборки, но факт что это случится в процессе эксплуатации мебели.
Конфирмат - фурнитура крепежная, а вот шкант, как дополнение к крепежу, - элемент фиксируюший.

продолжение в следующем выпуске =)))

Хорошая штучка в принципе можно изготовить у токаря но напоминает одну вещь была похожая :D надо поискать найду сообщу:D

Я недавно для раметки сделал дырочки в железном уголочке,ето просто и удобно ведь он всегда под рукой и прислоняя уже делаю точки маркером в дырочках как под комфирматы в стоевых так и под петли! и еще железо есть зелезо оно не дерево и не орстекло которое современем раздается (изнашивается) и отвертие уходит.Вот))

Может кому пригодится.Для разметки отверстий под конфирмат мне удобно использовать алюминиевую боковую планку от кухонной столешници.В ней в нужных местах насверлены отверстия 2,5 мм.Своим выступом хорошо центрируется по краю детали.Тем же сверлом 2,5 мм прямо дрелью через эту планку и размечаю будущие отверстия по всем деталям, а потом конфирматным сверлом досверливаю до необходимого диаметра.

а я при большом кол-ве одинаковых деталей креплю к столу несколько самодельных дрелей на нужним уровне - получается присадочный станок

Как в несколько раз ускорить процесс разметки
 

Один из важнейших факторов, влияющих на то, как будет выглядеть готовая мебель — это точность сверловки. А она, в свою очередь, напрямую зависит от точности разметки. А если учесть, что разметка отнимает большую часть времени при сборке мебели, то понятно, что перед каждым мастером встает вопрос: как сократить время, которое тратится на разметку, и, одновременно, повысить ее точность?

Хорошим решением этой проблемы может стать использование кондукторов или шаблонов. Практически каждому домашнему мастеру приходит в голову идея изготовить шаблоны с наиболее часто используемыми размерами.

Фантазия человеческая безгранична, поэтому каждый придумывает свой вариант. Но в общем случае, все кондукторы можно разделить на два типа: те, которые используются только для разметки, и те, с помощью которых можно сразу сверлить, не размечая. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы.

В этой статье я расскажу о том, как сделать универсальный кондуктор для разметки, с помощью которого можно размечать отверстия под самый разный крепеж и фурнитуру. Выглядит он вот так:
http://svojamebel.com/i/shablon.jpg
Для изготовления шаблона понадобится пластина из прозрачного оргстекла и полоса ДСП с ровными торцами. В ДСП прогоняется паз, куда вставляется оргстекло и крепится шурупами или винтами. Можно обойтись без пазования — просто две полосы ДСП накрутить с двух сторон на оргстекло. Но в этом случае нужно очень точно совмещать полосы, чтобы торцы со стороны оргстекла идеально совпали друг с другом. Лучше всего, не вставляя оргстекло, совместить полосы, сжать их струбцинами и просверлить отверстия под крепеж — шурупы или винты.

После того, как основа шаблона готова, можно приступить к разметке и сверловке отверстий. Для разметки лучше всего пользоваться металлической линейкой и острым шилом.

Какие же виды разметки можно делать с помощью такого шаблона? Смотрите сами (пунктирными линиями обозначены риски, нанесенные на оргстекло шилом):

1. Отверстия под конфирматы:
http://svojamebel.com/i/konfirmat.gif

Просто совместите край шаблона с торцом панели и отметьте отверстие.
2. Отверстия под ручки:
http://svojamebel.com/i/ruch.gif

Чаще всего встречаются ручки с расстоянием между отверстиями 96 и 128 мм. Используя этот шаблон, можно сильно упростить разметку отверстий под такие ручки. Совмещаем торцы шаблона и дверки и отмечаем отверстия:
http://svojamebel.com/i/ruch1.gif

Почему именно 28 мм от края? Это для того, чтобы можно было размечать отверстия под ручки на фасадах, сделанных из планки МДФ. Стандартная ширина такой планки 55-56 мм, поэтому отверстия будут располагаться как раз по центру фасадной планки. Если же нужно установить ручку не на краю фасада, а по центру (например, на ящиках), то достаточно с помощью рулетки и карандаша отметить центр фасада и потом совместить с этой отметкой линию на шаблоне, проходящую по центру между отверстиями. Теперь понятно, для чего шаблон делается из прозрачного оргстекла?
3. Отверстия под площадки для петель:
http://svojamebel.com/i/plosh.gif

Вообще, старайтесь всегда придерживаться определенных стандартов в разметке. Не стоит, допустим, на одной тумбе ставить конфирматы на расстоянии 35 мм от торца, на другой — 40 мм. То же самое и с петлями — если центр одной петли находится на расстоянии 96 мм от края двери, то на таком же расстоянии от противоположного края размещайте вторую петлю. Кроме того, что это сократит время, уходящее на разметку, но еще и улучшит внешний вид.

Эти размеры рассчитаны на установку петель на расстоянии 96 мм от торца фасада. А поскольку фасад на 3-4 мм меньше, чем тумба, то центр площадки под петлю будет располагаться на расстоянии 98 мм от края тумбы.
Именно этими размерами обусловлена общая ширина шаблона. Если дно тумбы или шкафа идет встык к боковине, к которой крепятся петли, то по торцу выравнивается левая часть шаблона, если же внахлест — то правая:
http://svojamebel.com/i/dno1.gif

Ну и отверстие для разметки под чашку петли на фасаде:
http://svojamebel.com/i/pet.gif
4. Отверстия под минификсы и вырез в задней стенке из ДВП под мебельные навески:
http://svojamebel.com/i/minifix.gif

Это вариант шаблона, которым я пользуюсь сам. Необязательно копировать его один-в-один — главное понять принцип. На этот же шаблон можно добавить отверстия под разметку фасадов под ящики, под различные кронштейны и т.д.

Знакомым всем инструментом "замеряем" самую широкую щель.

http://i051.radikal.ru/0806/21/4a40701d503et.jpg

Ведя один конец инструмента по стене, вторым рисуем линию на приставляемом изделии.

http://i052.radikal.ru/0806/db/691ab01db5f5t.jpg

Получаем практически контур неровностей стены.

http://i055.radikal.ru/0806/34/80301157eaa4t.jpg

Вот еще немного шаблонов..

Приветствую!! Valerian, мне очень понравилась ваша конструкция,а можно использовать подобный шаблон из оргстекла не только для разметки, но и для сверления? Выдержит ли материал? Я имею в виду при сверление не будут разбиваться отверстия шаблона?

для эксцентриковых стяжек типа samfix
 

сделал приспособление для эксцентриковых стяжек типа турецких samfix-точнее доработал блюмовскую приспособу для присадки под петли фотки блюмовского оригинала и моей идеи присутствуют принцип такой-берешь полку делаешь риски от одной базы по рискам зажимаешь приспособу на полке в одну дрель зажимаешь шесигранник на 6 мм (он крутит фрезу на15 а в другую сверло на 6,8мм сначала сверлишь отв 15 а потом сбоку через кондукторную втулку на 6,8 соосность-100%
проще взять блюмовскую и доработать-заменитьфрезу вместо 35 мм 15 мм и с торца смонтировать втулку для отверстия 6,8 мм

уважаемый ex ministr скажите когда сверлишь кондуктором боковину кухонного шкапчика под конфирмат упор кондуктора происходит по передней (или задней)части а по низу шкафа судя по рисунку упора нет и размер может гулять:confused:

Я не совсем врубился в вопрос :) .... судя по цитатам на рисунки 15 и 16 то там вообще кондуктора нет ;)
... при сверлении в пласть есть дополнительные упоры (на рисунках, вернее фото, не показаны ибо не пользуюсь ими, но для новичков они полезны) ... прикручу, сфотаю, покажу :)