Типологизация кромки

AlexSobko 12.05.2008, 00:39

Рейтинг: ()

С тех пор, когда человечество при производстве мебели начало применять ДСП - стояла извечная проблема: чем заделывать торцы материала? Вначале применялся шпон, слущенный или строганый из массива древесины, но прогресс на месте не стоял и по-этому, на сегоднешний день имеем: кромку меламиновую, кромку ПВХ, кромку АВС, кромку ПП.
Кромка меламиновая
Производится путем пропитки в установках непрерывного действия полотен текстурных бумаг (для того чтобы достичь высокой степени достоверности имитации рисунка древесины, используется бумага, в состав которой в процессе изготовления введен пигмент необходимого цвета - так называемая фоновая бумага, затем на ней методом многокрасочной печати наноситься рисунок текстуры древесины) Пропиточная смола, обычно карбамидная (меламиновая), полностью высушивается и полностью полимеризуется. За счет полимеризации смолы такие кромочные материалы становятся подобными пластику. В процессе производства этих пленок на их поверхности может выполняться механическое тиснение, имитирующее структуру пор древесины. Бывает как с нанесением клея, так и без нанесения. Самый дешёвый кромочный материал и, естественно, обладающий самыми слабыми механическими свойствами. Очень лёгок в обработке.
Кромка ПВХ (PVC)
Кромочные ПВХ-материалы производятся методом экструзии. Сырьем для производства таких кромочных материалов служат гранулы ПолиВинилХлорида. Гранулы ПВХ через специальный "миксер" (гранулятор) смешивают с красителем в определенных пропорциях и на выходе из этого агрегата получаются гранулы нужного цвета. Проходя через экструдер, разогретая масса превращается в полосу заданной ширины и толщины. После охлаждения в воде и высушивания, на лицевую поверхность полосы методом термопечати наносится необходимая текстура. На оборотную поверхность полосы наносится тонкий клеевой слой (праймер), который улучшает адгезию клея-расплава при наклеивании полосы на кромку детали. По соотношению цена-качество-механические свойства-обработка, - имеет самые наилучшие показатели.
Кромка АБС (ABS)
Кромочный материал получают тем же путём, что и ПВХ, только используют термопластик: АкрилонитрилБутадиенСтирол.
Отличительные особенности: АБС более мягкий материал, чем большинство ПВХ, поэтому более прост в обработке. При обработке АБС меньше тупятся фрезы. На срезах не остается белых полос. АБС не электролизуется, как следствие - после фрезеровки "стружка" не налипает на станок и копиры. Декоры кромки АБС более глянцевые и насыщенные. Кромка АБС имеет более устойчивое покрытие и менее подвержена царапинам.
Кромка ПП (PP)
В качестве термопластика используется полипропилен. Насколько я понимаю, его применение вызвано экономическими и экологическими соображениями. При его производстве затрачивается незначительное количество энергии, и он позднее может быть переработан или утилизирован термическим способом. При сгорании выделяет диоксид углерода и воду (как природный газ). Также можно отметить сохранность формы под воздействием высоких температур, не подверженность к усадке и устойчивость к воздействию растворителей.