[bbb i ko]

Следующее, что надо отдельно отметить – это организация учета в производстве. Выполнение той или иной операции по изготовлению готового изделия связано с расходованием ресурсов предприятия, что должно быть учтено. Соответствующее конструкторское ПО без труда (с некоторыми оговорками, но все же) определяет сколько какого ресурса расходуется в целом на изделие, однако для целей учета важными является не только суммарное количество материала, но и конкретное количество, списываемое на каждую отдельную операцию, а также момент списания этих материалов – нужно знать, когда именно и в каком количестве расходуется тот или иной ресурс. Здесь возникает проблема: деление общего количества на составляющие не так просто, как может показаться на первый взгляд, поэтому многие решения по автоматизации страдают упрощением этого момента – списанием материальных затрат по факту сдачи готового изделия на склад. В результате такого упрощенного ведения учета невозможно определить реальные остатки по материалам, посчитать незавершенное производство и т.д., невозможно спланировать и оптимизировать поставку и расход материалов. Неясность в списании материалов приводит к необходимости резервирования материалов «под заказ», что в свою очередь ведет к снижению мобильности реагирования предприятия на новые заказы и, как следствие, к необходимости увеличения складских запасов.

Конечно, учет фактического списания может происходить непосредственно по факту выполнения производственной операции, то есть условно говоря выдали бухту кромки на станок, после завершения работы посчитали остаток – вот вам и фактический расход, но нам важно иметь плановые показатели – сколько должно быть выдано, а не только сколько фактически израсходовалось. То есть система автоматизации должна уметь разбивать количество материала по этапам изготовления с учетом технологии – в этом случае мы всегда будем знать что происходит с ТМЦ.

Таким образом важным с нашей точки зрения является определение количества и времени списания ТМЦ по каждой конкретной операции, а не в целом по изделию.