Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень* - Страница 38 - Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub

**Valerian** · 09.05.2008, 09:13

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.

Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

Giroddo · 08.10.2009, 10:28

Цитата:

Сообщение от as_deco

Alex_monda, Вот то видео про китайцев с раковинами

http://rapidshare.com/files/232588305/3.rar.html - хотелось бы Ваших коментариев.

Ссылка битая просьба - залейте еще раз пожалуйста.
Может есть у кого видео с поэтапным изготовление гранитной мойки. Или кто уже делает опишите процесс пошагово
С Уважением!

---------- Добавлено в 10:28 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 10:25 ----------

Цитата:

Сообщение от liniya2000

Я работаю без гелькоута, по технологии solid surface.
Один раз, два года назад, я попробовал работать с гелькоутом, мне не понравилось. С тех пор работаю без него.

Вы вакуумируете смесь для столешниц? Если да то в чем. Можно фото ваших работ?
Какие наполнители используете

dekor28 · 09.10.2009, 22:17

Здравствуйте друзья каменщики, кто нибудь пользовался микросферами http://www.himpost.ru/?issue_id=5&cat=9&id=136 а то купил их, а как пользоваться не сказали, типа надо было на семинар ездить а не работать)) на фирме сказали с микросферами усадки меньше чем с кальцидом, но кальцид совсем исключать нелзя, причем микросферу надо добавлять из расчета объёма а не веса

pavels · 11.10.2009, 16:31

Цитата:

Сообщение от liniya2000

Кальцит добавляем, но немного прядка 10-15%. Согласен, что блеск не тот, но все таки блестит, а нам зеркального эффекта и не надо - на таких поверхностях сразу видно все дефекты, да и в эксплуатации матовые поверхности лучше.

А как вы таким небольшим количеством наполнителя удерживаете гранулы? У нас как минимум 50-60% в зависимости от размера и количества гранул.

Nall_2009 · 12.10.2009, 00:11

Цитата:

Сообщение от dekor28

Здравствуйте друзья каменщики, кто нибудь пользовался микросферами http://www.himpost.ru/?issue_id=5&cat=9&id=136 а то купил их, а как пользоваться не сказали, типа надо было на семинар ездить а не работать)) на фирме сказали с микросферами усадки меньше чем с кальцидом, но кальцид совсем исключать нелзя, причем микросферу надо добавлять из расчета объёма а не веса

А что конкретно Вас интересует? Я работал с такими микросферами. При работе с ними есть некоторые нюансы, которыми могу поделиться..

liniya2000 · 12.10.2009, 10:38

Цитата:

Сообщение от pavels

А как вы таким небольшим количеством наполнителя удерживаете гранулы? У нас как минимум 50-60% в зависимости от размера и количества гранул.

Конечно остальное не все смола, есть еще и тригидрат.

Nall_2009 · 13.10.2009, 11:42

А подскажите пожалуйста, какими наполнителями достигается увеличение веса изделия?.. В руки ко мне попали некоторые сувенирные изделия. Чую, что это искусственный камень, то не получается воспроизвести вес изделия. У меня на руках игральные кости и груша..

Giroddo · 13.10.2009, 16:36

Вопрос к тем, кто напыляет.

Granistone Предлагает такой состав грунта: 70% смола - 30% Кальцид. У меня вызывает сомнение маленькое содержание кальцида. У кого какие составы? И еще если стелешку не напылять а отливать то какие пропорции, 20-25% смола я так понимаю, ?% гранулы, ?% кальцид.
Спасибо

Alex_monda · 13.10.2009, 22:53

Цитата:

Сообщение от Giroddo

И еще если стелешку не напылять а отливать то какие пропорции, 20-25% смола я так понимаю, ?% гранулы, ?% кальцид.
Спасибо

20% смола а дальше наполнители. тут все зависит от конечного результата. (желаемой структуры.) (без литьевой мащины 30% смолы и присадки для облегченного извлечения воздуха и вакуумный миксер)

garamond · 16.10.2009, 18:10

Приве всем.
У меня вопрос относительно вакуумного миксера.
Какой вакуум надо создать в миксере? Если кто-то изготовил миксер сам - поделитесь принципом конструкции, пожалуйста. Или хотя бы просвятите, какой вакуумный насос использовали.

Заранее благодарю.

Aleksandr · 16.10.2009, 18:14

Alex_monda
Проштудировал всю ветку. Действительно, лучший ресурс по этой теме. Ответьте, пожалуйста, на следующий вопрос: как Вы добиваетесь одинаковой поверхности на плоских листах, которые, как я понял, шлифуете на станке и на мойках? Вручную? Или есть механизация?
И ещё, из поста 129 вытекает, что Вашу акриловую смолу можно приобрести для пробы. Это действительно так? Насколько она дороже модифицированных полиэфирок?