Эл. рубанок или шлиф. машина.

При установке шкафа-купе приходится подгонять боковую панель по стене.
Сначала с запасом по разметке пилишь лобзиком, потом снимаешь запас и сколы ленточной шлифкой. Знаю, что используют эл. рубанок - это быстрее. Кто пробовал и то и то подскажите, что о качестве.

[Kirigor]

Я тоже считаю, что шлифмашинка - безопаснее с точки зрения вероятности сделать косяк. Но и заготовку прикладывать надо часто

[kraft357]

Сообщение от kalina23

При установке шкафа-купе приходится подгонять боковую панель по стене.
Сначала с запасом по разметке пилишь лобзиком, потом снимаешь запас и сколы ленточной шлифкой. Знаю, что используют эл. рубанок - это быстрее. Кто пробовал и то и то подскажите, что о качестве.

Мы используем лобзик и рубанок, рубанок держится под наклоном во внутреннюю сторону выравнивающего элемента, в первый раз было конечно сложновато, но зато теперь все получается очень быстро и качественно.

[sergno2]

шлифмашинка и лобзик с пилкой по металлу, чтоб сколов меньше было.

[mvist]

одеваем "С" профиль.Крепим стенку.Если щели 3-5 мм сдвигаем профиль к стене,если больше 5 мм, сначала подгоняем лобзиком,причём сколы и вход-выход пилки закрывает "С".

[adddad]

Когда работал сборщиком(года 3 назад),часто приходилось монтировать встроенную мебель. Так рука так набилась под рубанок,что казалось будто он продолжение руки и косяки бывали исключительно редко.Ну а на счёт шлифки то считаю это личное дело каждого (унас некоторые бригады только шлифкой и пользуются).Но при большом объёме подгонки можно заказчику всю квартиру пылью уделать и ни какие мешки для сбора пыли не помогут. А постоянно таскать с собой пылесос (особенно новостройки,да с высокими этажами) влом.

[Zazik]

Если опыта работы с ел. рубанком нету, то конечно лучше шлифмашинкой, она легче в использовании - меньше вероятности что можно заготовку испортить.

[vadim1979]

Почемуто здесь не кто не сказал ,про фрезер,шлиф машина не держит угол ,и слишком пыльная .Мы работаем много лет только концевой фрезой с подшипником на хвостовике и сменными ножами МАКСИМАЛЬНОЙ ТВЁРДОСТИ .Зажимается на заготовке полоска фанеры или МДФ,двумя струбцинами ,и откатывается фрезером ,легко можно снять хоть 2,хоть 10 мм -мне казалось так все работают. Рубанок он ведь для массива к нему ножей по ДСтП не бывает,технология таже, что и при изготовлении криволинейных деталей только шаблон прямой

[bashir]

Сообщение от vadim1979

Почемуто здесь не кто не сказал ,про фрезер,

Я тоже имено так и работаю,шаблон по стене и рутером придаю форму боковине.. затем ползуюсь спецальным уплотнителем 16-18мм в зависимости от материала,он надевается на ДСП и очень плотно прилегает к стене,к полу я его тоже использую,он плотно прилегает к паркету или плитке не пропускает воду и пыль.. хотя многие мастера пользуются только лобзиком, сколы от лобзика уплотнитель скрывает..

[Us13]

Как будто от фрезера пыли не бывает...

[bashir]

Сообщение от Us13

Как будто от фрезера пыли не бывает...

насчёт пыли Вы правы,хотя я не утверждал что рутер не даёт пыль,наоборот даже и особено по MDF, просто мне он предстовляется
очень удобным,например,приподгонки столешницы на кухни иногда,приходится подрезать боковую кромку с последущей наклейкой
пластмасовой ленты, если это большой кусок ,сначало отрезаю лобзиком,а затем довожу рутером по направляющей,получается очень хороший результат,чисто без сколов и прямой угол,или другой пример
вытяжки на кухне.выдвижные,в шкафчике где они помещаются приходится делать отверстие для трубы в полочке и в верхней крышке,многие мастера это делают лобзиком,результат получается не очень хорошим грубо,хозяйкам это не очень нравится,я делаю рутером,по шаблону,результат великолепен..