Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

[фёдор]

Была подобная ситуация но только с торца наращивал 10мм положил лицевой стороной вниз поставил опалубку , развёл гель с наполнителем в той же пропорции что и при напылении залил отшлифовал не отличишь , а у тебя 50мм это много даже не знаю попробуй хуже не будет

[mebelshig]

Попытка не пытка. Да и действительно, хуже не будет!

[smfree]

Кто нибудь применял в своей практике Бутакрил от зао велт: http://zaovelt.ru?
Очень интересует Ваше мнение.

[Fix_2]

mebelshig
Такая же ситуация, когда первый раз делал столешку 2800 мм длина. Сам ошибся на 40 мм, вырезал полоску дсп, к торцу на саморезы, оставил зазор 3-4 мм и залил, как Фёдор. Если наполнитель GraniStone, то всё будет удачно.
То же вопрос к форумчанам, испортил стол рабочий из ЛДСП, выбрасывать жалко. Если крупной наждачкой глянец снять можно использовать как вкладыш и приклеиться ли камень

[Дионис]

Всем здравия и успехов. Спасибо большое за подсказку о разделителе. Даже и одного раза хватило, хорошо полернул тряпочкой и нармально снял, вот только какието как бы вмятинки точечки в разных местах поверхности образовались не понятно. Я на ЛДСП но не совсем гладкое заливал, прекрасно снял 1 раз промазал и полернул только поверхность получилась соответствующая пробовал шлифануть аж с 80-ки елозит не берёт, в принципе иногда и такая нужна. А вот огромная незадача совсем уж не знаю что делать , сделал одностороннюю столешку, прихожу, а её из формы выдавило, хотя и отверстия сверлил по всей площади, вообщем вдугу, вторую не стал снимать, залил дно с торцами прихожу тоже самое. Может ускорителя или отвердителя убавить. Смола Депол х-230 ускорителя и отвердителя по 1%. Может кто сталкивался подскажите как эту заразу победить.

[mebelshig]

Fix_2, спасибо. Тут ошибка заказчика (меб. салона) и они к сожалению или к счастью выбрали переделку всей столешни (без экспериментов чтобы). Ну а у меня, по окончании всей этой возни, будет возможность "поглумиться" над своим детищем т.к. заказчики решили, после необходимых переделок, поставить его кому-то из своих домой.

[фёдор]

ДИОНИС. на ДСП надо груз ставить и ускорителя 0.2% от массы смолы надо , а ты 1% добавлял как еще успел залить?

---------- Добавлено в 15:07 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 15:05 ----------

Сообщение от mebelshig

Fix_2, спасибо. Тут ошибка заказчика (меб. салона) и они к сожалению или к счастью выбрали переделку всей столешни (без экспериментов чтобы). Ну а у меня, по окончании всей этой возни, будет возможность "поглумиться" над своим детищем т.к. заказчики решили, после необходимых переделок, поставить его кому-то из своих домой.

не все так плохо только трудов жалко

[strayangel]

Сообщение от mebelshig

Попытка не пытка. Да и действительно, хуже не будет!

Рассказываю из практики.
был случай, что наш дизайнер промахнулся и дал размеры под плиту 560х560.
в реальности оказалось 560х480, т.е. в нашем случае на 80 мм. по итогу. вставку поставили, залили камнем, следов нет, все прекрасно, вот только клиент через месяц вызвал со словами, а у меня столешница треснула!
Короче в месте где делалась вставка пошла трещина. что хозяева ставили на плиту, ведро с едой ил еще чего не известно, но все закончилось тем что просто переделали столешницу! Нам правда было легче. Это был островок размером 900х1000.

[mebelshig]

Треснула я думаю ещё и из-за перепадов температуры (варочная панель).
Мне переделывать не хочется по двум причинам:
1. Переделывать вообще - это не дело, лучше заново сделать.
2. Столешка без косяков сама по себе, ну ни одного изъяна и процесс прошел гладко! Ну если бы брак был это понятно, а так...
А еще плюс осадок! Клиенту ведь наплевать кто виноват, кто хороший а кто плохой, она мне сказала по телефону прямым текстом: "Слава, ты криво вырез под варочную панель сделал!" Я чуть не провалился там же!
Опыт - сын ошибок трудных! Блин! Наука впредь!

[Дионис]

Фёдор спасибо за подсказку. Я когда первые разы на маленьких кусочках пробовал 200х200 добавлял 0,2% ускорителя и 1%отвердителя, но его от полной массы получилось нормально и я на радостях большую 1200х800 залил но отверстия по всей площади не просверлил она у меня высохла и лопнула по середине. Я созвонился где смолу брали, а там мне говорят, что мол вы что 0,2% мало надо 1-2% ускорителя и 1% отвердителя, а вот кто из них за что отвечает чтото я покачто недопонемаю вроде же все для отверждения. Начал лить по 1-му % выгибает может груза не хватает и кстати погода очень жаркая была(на улице пробую), сейчас погода вообще не поймёшь ночь одна день совсем другая залил 0.2 ускорителя и 1% отвердителя на следующий день пришел не высохла пластичная вся оставил до завтра , буду снимать смотреть. Кстати отверстия по всей площади обязательно сверлить, а то я смотрю на другие там нет, может способ другой?