Долго думал, в какую из подобных Простошных тем написать – в "Структуру библиотек" или в "Возможности ограничены" – и решил постить сюда, дабы приподнять хорошую тему. Если не угадал с выбором - админы, перенесите, куда следует.
Текущая тема могла бы стать просто отличной и весьма полезной. Я не могу понять, почему она зачахла – то ли коллеги жадничают выкладывать свои теории и отработанные методики, то ли просто у коллег нет никаких чётких правильных методик. Тема состоит из чуши и здравых мыслей примерно в равных пропорциях – и точно такая же каша в головах, соответственно, на подавляющем большинстве мебельных предприятий.
Самое важное, что было сказано в этой теме:
методика и объём проектирования напрямую связаны с процессами и технологиями производства, принятыми на каждом конкретном предприятии. Более того, проектирование само по себе является очень важным циклом производственного процесса. Это основа СТАНДАРТИЗАЦИИ. Без стандартизации любое производство черпает воду ситом – то есть впустую теряет ресурсы, качество и, соответственно, прибыль. Стандартизация, в свою очередь, немыслима без культуры производства – это два столпа любой деятельности, чуть более сложной, чем ковыряние в носу. Это очень широкие понятия, смысл которых заключается отнюдь не только в
"не забивать шурупы молотком" и
"обязательно использовать государственные стандарты и слепо им следовать". Если кто-то не знает или не понимает простейших истин, изложенных в этом абзаце – поздравляю, вы девАчко из салона.
С точки зрения производственного процесса Прошка, как и любая другая программа, участвующая в процессе, является всего лишь инструментом. У любого инструмента или оснастки есть своя область применения и свой функционал. Соответственно, для эффективной работы исполнитель должен не только ясно понимать смысл этой работы, но и хорошо знать функционал используемых инструментов и оснастки. Основываясь на знании и понимании структуры производства, целей работы и функционала доступных инструментов, исполнитель подбирает наиболее подходящие инструменты и использует их по наиболее эффективной технологии. Это классическая, единственно правильная схема. Всё остальное – пляски с бубном, невежество или лютый непрофессионализм.
Про100 является простым и эффективным инструментом, который позволяет:
1) создавать различные проекты корпусной мебели с высокой степенью деталирования и, благодаря своей гибкой архитектуре и системе настроек, подстраиваться под конкретные методы работы, в т.ч. и в некоторых других сферах деятельности;
2) создавать, сопровождать и использовать при проектировании базы данных и прайс-листы используемых в производстве материалов и элементов;
3) трансформировать требования Заказчика в различные визуальные формы, в той или иной степени наглядные и доступные для понимания людям с разным уровнем профессиональной подготовки, интеллекта и просто сволочизма;
4) автоматически рассчитывать расход и стоимость любых материалов и элементов, используемых в проекте, а также объём и стоимость отдельных работ и дополнительных расходов в любой текущий момент проектирования;
5) подготовить и систематизировать информацию, необходимую для передачи готового проекта в производство.
Прошка, действительно, проста и гениальна в своей простоте – я об этом уже как-то писал.
Базовые принципы Прошки: максимальная простота, высокая эргономичность и полная свобода действий для пользователя. Простыми, абсолютно несложными методами можно создать какой-либо элемент любой степени сложности и состава, присвоить ему любое имя и рассчитать его ресурсоёмкость и стоимость любым способом.
Хочешь назвать кубик шариком, ножку ручкой или тёплое мягким – называй.
Хочешь переименовать что-то – переименовывай.
Хочешь подкорректировать прайс после очередного повышения цен у поставщиков – на здоровье.
Хочешь – рассчитывай расход и стоимость чего угодно как угодно: хоть погонными метрами, хоть площадью, хоть объёмом, хоть штуками.
Хочешь – считай что-либо не только квадратурой или погонажом, но и комбинируй со штучным расчётом.
Хочешь – считай материалы и фурнитуру хоть отдельно, хоть вместе со стоимостью работ.
Хочешь – считай не только мебель, но и встраиваемую технику, и ветошь для протирки; вообще – добавляй что угодно, хоть вызов Деда Мороза со Снегурочкой.
Хочешь считать укрупнённо – считай хоть тумбами, хоть целыми гарнитурами.
Хочешь считать с точностью до шурупа и заглушки – да не вопрос, лишь бы руки из штатного места росли, голова работала и компьютер тянул.
Ну, а колдунство 80-го лвл позволяет автоматически считать не только шурупы и гвозди, но и количество и стоимость работ для всех операций и работников – от дизайнера до водителя, от длины реза до количества отверстий.
И при всём при этом вид валюты абсолютно безразличен, лишь бы она была обычной, десятичной системы счисления. Главное, повторюсь – знать своё производство и подстраивать под него методы проектирования и базы данных (библиотеки). Точнее, производство и проектирование должны знать и понимать друг друга, общаясь посредством однозначно понимаемых всеми участниками терминов и понятий.
И вот, давно зная и используя все эти функциональные возможности ОЧЕНЬ ПРОСТОЙ в освоении и в работе программы, общаешься с коллегами - и диву даёшься. Когнитивный диссонанс, он же - разрыв шаблона. Читаю, например: мы, дескать, Прошку пользуем только для визуализации, а рассчёт проекта делается в других программах – и мне дико смешно. Потому что это потеря времени на бессмысленное дублирование действий, на обезьянью работу. К тому же для "чистой" визуализации есть более специализированные программы, а Прошка находится где-то посередине между профессиональными "чертилками" и "рисовалками".
Или вот: мол, считаем в Прошке приблизительно, а потом уточняем руками по шаблонам – тоже смешно. Интересно, а размеры вы цифрами пишете или руками показываете? И какие вы, нафиг, после этого бизнесмены, если вы точно не знаете ни себестоимости производства заказа, ни полученной прибыли?
Ну и вообще адский лузл, являющийся прямым следствием первых двух случаев: когда дизайнер, работающий в Прошке, не может назвать клиенту точную стоимость полностью готового проекта. Лично я почти всегда могу озвучить сидящему напротив клиенту стоимость его проекта с точностью до копейки, при этом подробно расписав ему любую статью расходов. Исключение – только те случаи, когда Заказчик добавляет в проект нечто, что до сих пор в моём производстве не использовалось или с чем лично я ещё не работал. Убавить/добавить элементы, заменить одни фасады на другие – неважно что менять, минутная заминка в расчете конечной стоимости заказа может быть вызвана только необходимостью ручного перерасчёта техотхода кромки и накладных расходов, типа сборки-установки. На то она и ПроСТО, что простая. Одна беда - невозможно уберечься от вынужденной тавтологии при описании программы.
Есть, конечно, у программы и ограничения. Не весь функционал или не в полном объёме можно использовать, не на каждом предприятии, не всю информацию можно подготовить и воплотить в нужном для производства виде. Тем не менее, в большинстве мебельных фирм возможности Про100 можно использовать полностью, причём весьма результативно. Если бы на Прошку прикрутить ещё и нормальный чертёжный модуль, не говоря уже о модуле раскроя и более гибких прайсах – это вообще была бы идеальная конструкторская программа для малого и среднего мебельного бизнеса.
Тем не менее, там, где Прошка сама не справляется, на выручку приходят другие, зачастую несложные и доступные программы.
Excel или
Pro100.Doc (в особо тяжёлых случаях – даже
Word или любой
Блокнот) - для оформления документации и хранения основной информации.
Сutting или
Базис – для составления карт раскроя. Множество "чертилок" и графических редакторов – для работы с графикой и чертежами.
Бизнес-Пак – для ведения и оформления всяких не-производственных документов, типа прайсов и договоров. И, что здесь немаловажно, у Прошки есть некий невысокий, но вполне эффективный уровень совместимости со сторонним программным обеспечением. То есть, резюмируя суть этого сообщения: Про100 обладает вполне достаточным функционалом, чтобы быть основным инструментом дизайнера-проектировщика, работающего напрямую с Заказчиком и передающего на производство не только картинки, но и другую производственную документацию.
Знаю, читать с экрана тяжело, особенно на маленьких мониторах. Заканчиваю. Всё равно всё, что имею сказать по данной теме, в одно сообщение не влезет. И так ужимался, как мог. Если кому интересно, то в последующих сообщениях могу продолжить лекции по организации производства и подкрепить их примерами из личной практики
Комбинированный вид
