При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.
Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий. Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.
ndmitry, я думаю здесь листовой материал показан не как правило, а как возможное исключение. Ну типа вот, можно покрыть нашим материалом ваши доски! Или что-то типа того.
А вообще клёво дядька инструментом орудует! Я так понимаю, отдаленный российский аналог - технология "Систром". А, кстати, там плитку фасадную делают (по Систрому) так пенопласт обливают бетоном (ну это я коротко), а что если с полиэфиркой такой финт попробовать?
ВСЕМ ПРИВЕТ КТО СКАЖЕТ ЧЕМ СНЯТЬ ЛИПКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ С КАМНЯ Я НАПЫЛЯЮ.ПРОБЫВАЛ НА ПОСЛЕДНИЙ СЛОЙ КАМНЯ НАНЕСТИ ПОЛИВЕНИЛОВ СПИРТ НЕ ПРОШЛО. ГОВОРЯТ ЧТО МОЖНО В ПОСЛЕДНИЙ СЛОЙ КАМНЯ ДОБАВИТЬ РАСТВОР ПАРАФИНА В СТИРОЛЕ, КАКАЯ ТОЛЩИНА ПАРАФИНА БУДИТ И УЙДЕТ ОНА ПРИ ШЛИФОВКИ? ПОТОМУ ЧТО Я ЗНАЮ ЧТО ПОЛУЧИТСЯ ТОПКОУТ А К НЕМУ УЖЕ ПОТОМ НИЧТО НЕ ПРИКЛЕИТСА
BOBAN2619, если снять, то протирка ацетоном + шлифовальный круг! А ваще, расскажи порядок действий свой, коротко, там придумаем чонить. Может избежать этого можно!
ВСЕМ ПРИВЕТ КТО СКАЖЕТ ЧЕМ СНЯТЬ ЛИПКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ С КАМНЯ Я НАПЫЛЯЮ.ПРОБЫВАЛ НА ПОСЛЕДНИЙ СЛОЙ КАМНЯ НАНЕСТИ ПОЛИВЕНИЛОВ СПИРТ НЕ ПРОШЛО. ГОВОРЯТ ЧТО МОЖНО В ПОСЛЕДНИЙ СЛОЙ КАМНЯ ДОБАВИТЬ РАСТВОР ПАРАФИНА В СТИРОЛЕ, КАКАЯ ТОЛЩИНА ПАРАФИНА БУДИТ И УЙДЕТ ОНА ПРИ ШЛИФОВКИ? ПОТОМУ ЧТО Я ЗНАЮ ЧТО ПОЛУЧИТСЯ ТОПКОУТ А К НЕМУ УЖЕ ПОТОМ НИЧТО НЕ ПРИКЛЕИТСА
Мы не добавляем в последний слой парафин, а просто после начала желатинизации последнего слоя из простого краскопульта наносим слой этого парафина (слой до блеска) после высыхания маска(раствор парафина) снимается как упаковочная пленка, потом шлифуется без проблем. есть правда один нюанс при работе с маской - наличие в системе воды ( в компрессоре например без фильтров) приводит к тому что маска не сохнет в течение нескольких суток. Ставьте фильтра и не забывайте сливать конденсат!
Если располагаешь временем, то парафин вообще не нужен. Я заметил, что через 4 часа после заливки, например обратной стороны (смола с кальцитом), липкость ещё присутствует, но если спланировать процесс так, чтобы заливать обратку на ночь то к утру липкости просто нет! Смола "Полия" Турция.
Тут у меня постоянно спрашивают в привате где можно чипсы на Украине купить кроме мерос композита. Вот мобильный ителефон человека , который занимается их производством и продажей. Просьба не звонить с вопросом делаете ли вы чипсы, а только тогда, когда созреете для покупки. Мешок 25 кг. Там весь спектр от 0,1 до 1 мм в мешке. При неоходимости сами просеете для выделения нужного размера.
+38067717314 Сергей.
в этом номере одного числа не хватает может поэтому спасибо и не говорят.Продублируй плиз если не трудно
Поделитесь опытом, как подогнать пстолет GAV 167 для напыления, слышал, что у него уберают носик!! Кто нибудь хелп, купил пистолет и 3 дня хожу вокруг него, убрав, носик, видимо что то надо накрутить! Можно в личку, сильно не судите, только начинаю!!
Немного в тему санации (постотверждения) полиэфирных смол. В своем производстве (листового стеклопластика) вместо энергозатратной и объемной камеры санации (печи), применяем ввод фотоинициаторов в состав гелькоута перед добавкой МЕКРа. Затем уже отформованный лист подвергаем засветке УФ-лампами. (Ну либо выносим на солнечный свет). В тонком наружном слое происходит полная полимеризация стирола, через который не проходит стирол ламината. В итоге получаем продукт, запах от которого неуловим. При обычном отверждении на складе готовой продукции глаза резало , при введении УФ инициаторов - запаха практически никакого.
09.05.2008, 09:13
может поэтому спасибо и не говорят.Продублируй плиз если не трудно
Линейный вид
